凯发K8国际首页一种塑胶跑道拆除装置的制作方法毒跑道是指在校园操场改造中出现的塑胶跑道中含有毒成分的现象。从2014年开始，多地学校发生“异味跑道和异味操场”的现象，有的造成学生流鼻血、过敏、头晕和恶心等症状。
由于毒跑道存在影响学生健康的问题，现需要对毒跑道进行拆除，人工拆除通常是使用铁锹对跑道进行铲除，人工铲除会使跑道成片状，铲除后需要一片一片收集，且铲除后需要对地面的跑道颗粒进行清理，导致拆除效率低和无法整体拆除，并且跑道颗粒无法清理干净，使学生的健康任然存在危害。
为了克服由于毒跑道存在影响学生健康的问题，现需要对毒跑道进行拆除，人工拆除通常是使用铁锹对跑道进行铲除，人工铲除会使跑道成片状，铲除后需要一片一片收集，且铲除后需要对地面的跑道颗粒进行清理，导致拆除效率低和无法整体拆除，并且跑道颗粒无法清理干净，使学生的健康任然存在危害的缺点，本发明的技术问题：提供一种塑胶跑道拆除装置。
本发明的技术实施方案是：一种塑胶跑道拆除装置，包括有工作车、轮子、直线收卷机构、曲线收卷机构、颗粒清洁机构和分割机构；工作车与轮子相连接；工作车与直线收卷机构相连接；工作车与曲线收卷机构相连接；工作车与颗粒清洁机构相连接；工作车与分割机构相连接；直线收卷机构与分割机构相连接；直线收卷机构与曲线收卷机构相连接；直线收卷机构与分割机构相连接；曲线收卷机构与分割机构相连接；颗粒清洁机构与分割机构相连接。
进一步的是，直线收卷机构还包括有第一锥齿轮、伸缩杆、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第二传动杆、第一支撑板、第二支撑板、第一钢丝、第二钢丝、第一支撑台、第一齿条、第二齿条、第三齿条、第四齿条、第四锥齿轮、第三传动杆、第三支撑板、第四传动杆凯发K8国际、第一电动推杆、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第一直齿轮、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第二直齿轮、第五传动杆、第四传动轮、第六传动杆、第一切割刀、第一旋转辊、第二切割刀、长轴、第一连接板、第二连接板、第一连接块、第二支撑台、第二电动推杆、第一连接杆、套圈、第三电动推杆和传动板；第一锥齿轮与伸缩杆进行传动连接；伸缩杆与第二锥齿轮进行传动连接；第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合；第三锥齿轮与第二传动杆进行传动连接；第二传动杆与第一支撑板进行传动连接；第二传动杆与第二支撑板进行传动连接；第二传动杆与第一钢丝进行插接；第二传动杆与第二钢丝进行插接；第一支撑板与第一支撑台进行焊接；第二支撑板与第一支撑台进行焊接；第一钢丝与第一连接块进行插接；第二钢丝与第一连接块进行插接；第一支撑台与第一齿条进行焊接；第一支撑台与第二齿条进行焊接；第一支撑台与第二支撑台进行接触连接；第三齿条与第二直齿轮相啮合；第三齿条与第二支撑台进行焊接；第四齿条与第二支撑台进行焊接；第四齿条与第一直齿轮相啮合；第四锥齿轮与第三传动杆进行传动连接；第三传动杆与第五锥齿轮进行传动连接；第三支撑板与第二支撑台进行焊接；第三支撑板与第四传动杆进行焊接；第三支撑板通过转轴与第一连接杆相连接；第四传动杆通过转轴与第一电动推杆相连接；第四传动杆通过转轴与第二电动推杆相连接；第五锥齿轮与第六锥齿轮相啮合；第六锥齿轮与第五传动杆进行传动连接；第一直齿轮与第五传动杆进行传动连接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第一传动轮与第五传动杆进行传动连接；第二传动轮与第六传动杆进行传动连接；第三传动轮与第五传动杆进行传动连接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第二直齿轮与第五传动杆进行传动连接；第五传动杆与第一连接块进行传动连接；第五传动杆与第一连接板进行传动连接；第五传动杆与第二连接板进行传动连接；第四传动轮与第六传动杆进行传动连接；第六传动杆与第二连接板进行传动连接；第六传动杆与第一连接板进行传动连接；第六传动杆与第一切割刀进行传动连接；第六传动杆与第一旋转辊进行传动连接；第六传动杆与第二切割刀进行传动连接；长轴与第二连接板进行焊接；第一连接块与第二支撑台进行滑动连接；第一连接杆通过转轴与套圈相连接；第三电动推杆与传动板进行插接；传动板与伸缩杆进行传动连接；第三电动推杆与工作车进行插接；长轴与分割机构相连接；第一电动推杆与工作车进行插接；第二电动推杆与工作车进行插接；第一支撑台与曲线收卷机构相连接；第一支撑台与工作车进行焊接；套圈与曲线收卷机构相连接；第三传动杆与工作车进行传动连接；第四锥齿轮与分割机构相连接；伸缩杆与工作车进行传动连接；第一锥齿轮与颗粒清洁机构相连接。
进一步的是，曲线收卷机构还包括有第一电机、第七传动杆、第七锥齿轮、蜗杆、蜗轮、第八传动杆、转筒、双向滑块、第八锥齿轮、第九锥齿轮、第九传动杆、第三切割刀、第二旋转辊、第四切割刀和七形连接杆；第一电机与第七传动杆进行传动连接；第七传动杆与第七锥齿轮进行传动连接；第七传动杆与蜗杆进行插接；蜗杆一侧设置有第八传动杆；第八传动杆与蜗轮进行插接；第八传动杆与转筒进行传动连接；第八传动杆与双向滑块进行传动连接；第八传动杆与第八锥齿轮进行传动连接；转筒与双向滑块相连接；转筒与七形连接杆进行插接；第八锥齿轮与第九锥齿轮相啮合；第九锥齿轮与第九传动杆进行传动连接；第九传动杆通过转轴与七形连接杆相连接；第九传动杆与第三切割刀进行传动连接；第九传动杆与第二旋转辊进行传动连接；第九传动杆与第四切割刀进行传动连接；双向滑块与工作车进行滑动连接；第八传动杆与工作车进行传动连接；第八传动杆与套圈进行插接；第八传动杆与第一支撑台进行传动连接；第一电机与工作车进行螺栓连接；第七传动杆与工作车进行传动连接；第七锥齿轮与分割机构相连接。
进一步的是，颗粒清洁机构还包括有第十锥齿轮、第十传动杆、第十一锥齿轮、第十二锥齿轮、第十三锥齿轮、第十一传动杆、第十四锥齿轮、第十五锥齿轮、第十二传动杆、第十六锥齿轮、第十七锥齿轮、第十八锥齿轮、第十九锥齿轮、第二十锥齿轮、第二十一锥齿轮、第十三传动杆、第二连接杆、第一万向轴、第二十三传动杆、第十四传动杆、第一清洁刷、第十五传动杆、第三连接杆、第二万向轴、第二十四传动杆、第二清洁刷、第二电机、第十六传动杆、第三直齿轮、第一直角连接杆、第二直角连接杆、第四直齿轮、第十七传动杆、吸尘管、连接管和储尘箱；第十锥齿轮与第十传动杆进行传动连接；第十传动杆与第十一锥齿轮进行传动连接；第十传动杆与第十二锥齿轮进行传动连接；第十二锥齿轮与第十三锥齿轮相啮合；第十三锥齿轮与第十一传动杆进行传动连接；第十一传动杆与第十四锥齿轮进行传动连接；第十四锥齿轮与第十五锥齿轮相啮合；第十五锥齿轮与第十二传动杆进行传动连接；第十二传动杆与第十六锥齿轮进行传动连接；第十六锥齿轮与第十七锥齿轮相啮合；第十七锥齿轮与第十五传动杆进行传动连接；第十八锥齿轮与第十五传动杆进行传动连接；第十八锥齿轮与第十九锥齿轮相啮合；第十九锥齿轮与第二十三传动杆进行传动连接；第二十锥齿轮与第二十一锥齿轮相啮合；第二十锥齿轮与第二十三传动杆进行传动连接；第二十一锥齿轮与第十三传动杆进行传动连接；第十三传动杆与第二连接杆进行插接；第二连接杆与第一万向轴进行插接；第一万向轴与第十四传动杆进行插接；第十四传动杆与第一清洁刷进行插接；第十四传动杆通过转轴与第一直角连接杆进行传动连接；第十五传动杆与第三连接杆进行插接；第三连接杆与第二万向轴进行插接；第二万向轴与第二十四传动杆进行插接；第二十四传动杆与第二清洁刷进行插接；第二十四传动杆通过转轴与第二直角连接杆进行传动连接；第二电机与第十六传动杆进行传动连接；第十六传动杆与第三直齿轮进行传动连接；第三直齿轮与第一直角连接杆进行插接；第三直齿轮与第四直齿轮相啮合；第二直角连接杆与第四直齿轮进行插接；第四直齿轮与第十七传动杆进行传动连接；第二电机一侧设置有吸尘管；吸尘管与连接管进行插接；连接管与储尘箱进行插接；第十锥齿轮与分割机构相连接；第十传动杆与工作车进行传动连接；第十一锥齿轮与第一锥齿轮相啮合；第十一传动杆与工作车进行传动连接；第十二传动杆与工作车进行传动连接；第二十三传动杆与工作车进行传动连接；第十三传动杆与工作车进行传动连接；第十五传动杆与工作车进行传动连接；第二连接杆与工作车进行传动连接；第三连接杆与工作车进行传动连接；储尘箱与工作车相连接；吸尘管与工作车进行插接。
进一步的是，分割机构还包括有第二十二锥齿轮、第十八传动杆、第二十三锥齿轮、第二十八锥齿轮、第二十四锥齿轮、第十九传动杆、第二十五锥齿轮、第二十九锥齿轮、第二十传动杆、弹簧、凸轴、连接架杆、凹轴、第二十一传动杆、第二十六锥齿轮、第二十七锥齿轮、第二十二传动杆、丝杆、滑刀、第二连接块、滑杆和支撑架；第二十二锥齿轮与第十八传动杆进行传动连接；第十八传动杆与第二十三锥齿轮进行传动连接；第十八传动杆与第二十八锥齿轮进行传动连接；第十八传动杆与支撑架进行传动连接；第二十八锥齿轮与第二十四锥齿轮相啮合；第二十四锥齿轮与第十九传动杆进行传动连接；第十九传动杆与支撑架进行传动连接；第十九传动杆与第二十五锥齿轮进行传动连接；第二十五锥齿轮与第二十九锥齿轮相啮合；第二十九锥齿轮与第二十传动杆进行传动连接；第二十传动杆与弹簧进行接触连接；第二十传动杆与支撑架进行传动连接；第二十传动杆与凸轴进行插接；弹簧与凸轴进行插接；弹簧与支撑架进行接触连接；凸轴与连接架杆相连接；凹轴与第二十一传动杆进行插接；第二十一传动杆与第二十六锥齿轮进行传动连接；第二十一传动杆与支撑架进行传动连接；第二十六锥齿轮与第二十七锥齿轮相啮合；第二十七锥齿轮与第二十二传动杆进行传动连接；第二十二传动杆与丝杆进行插接；第二十二传动杆与支撑架进行传动连接；丝杆与滑刀进行旋接；丝杆与第二连接块进行插接；滑刀与滑杆进行滑动连接；第二连接块与滑杆进行焊接；滑杆与支撑架进行焊接；连接架杆与长轴进行接触连接；支撑架与工作车进行焊接；第十八传动杆与工作车进行传动连接；第二十三锥齿轮一侧与第四锥齿轮相啮合，第二十三锥齿轮另一侧与第十锥齿轮相啮合；第二十二锥齿轮与第七锥齿轮相啮合。
进一步的是，当直线收卷机构将一边的跑道收卷完毕后，第一直齿轮和第二直齿轮将移动至第二支撑台另一侧，当直线收卷机构将跑道完全收卷完毕后，第一直齿轮和第二直齿轮将移动至第一支撑台上方。
本发明具有如下优点：1、为解决由于毒跑道存在影响学生健康的问题，现需要对毒跑道进行拆除，人工拆除通常是使用铁锹对跑道进行铲除，人工铲除会使跑道成片状，铲除后需要一片一片收集，且铲除后需要对地面的跑道颗粒进行清理，导致拆除效率低和无法整体拆除，并且跑道颗粒无法清理干净，使学生的健康任然存在危害的问题。
2、通过设置了直线收卷机构、曲线收卷机构、颗粒清洁机构和分割机构，该装置使用前，先通过工作车使用轮子将该装置驾驶到跑道弧形和直线交界处，再通过工作车调节并开启装置，然后通过分割机构将跑道弧形和直线交界处分割，再通过直线收卷机构与工作车的配合将直线的跑道卷起，同时颗粒清洁机构对被卷起的跑道处进行跑道颗粒收集凯发K8国际，然后通过曲线收卷机构与工作车的配合将直线的跑道卷起，同时颗粒清洁机构对被卷起的跑道处进行跑道颗粒收集。
3、本发明实现了对直线跑道部位和曲线跑道部位进行收卷的功能，同时实现了对被收卷完的跑道进行跑道颗粒清理的功能，解决了人工无法对跑道进行整体清理且效率低的问题，同时解决了跑道颗粒难以清理影响学生健康的问题。
图中附图标记的含义：1：工作车，2：轮子，3：直线：伸缩杆，303：第二锥齿轮，304：第三锥齿轮，305：第二传动杆，306：第一支撑板，307：第二支撑板，308：第一钢丝，309：第二钢丝，3010：第一支撑台，3011：第一齿条，3012：第二齿条，3013：第三齿条，3014：第四齿条，3015：第四锥齿轮，3016：第三传动杆，3017：第三支撑板，3018：第四传动杆，3019：第一电动推杆，3020：第五锥齿轮，3021：第六锥齿轮，3022：第一直齿轮，3023：第一传动轮，3024：第二传动轮，3025：第三传动轮，3026：第二直齿轮，3027：第五传动杆，3028：第四传动轮，3029：第六传动杆，3030：第一切割刀，3031：第一旋转辊，3032：第二切割刀，3033：长轴，3034：第一连接板，3035：第二连接板，3036：第一连接块，3037：第二支撑台，3038：第二电动推杆，3040：第一连接杆，3041：套圈，3042：第三电动推杆，3043：传动板，401：第一电机，402：第七传动杆，403：第七锥齿轮，404：蜗杆，405：蜗轮，406：第八传动杆，407：转筒，408：双向滑块，409：第八锥齿轮，4010：第九锥齿轮，4011：第九传动杆，4012：第三切割刀，4013：第二旋转辊，4014：第四切割刀，4015：七形连接杆，501：第十锥齿轮，502：第十传动杆，503：第十一锥齿轮，504：第十二锥齿轮，505：第十三锥齿轮，506：第十一传动杆，507：第十四锥齿轮，508：第十五锥齿轮，509：第十二传动杆，5010：第十六锥齿轮，5011：第十七锥齿轮，5012：第十八锥齿轮，5013：第十九锥齿轮，5014：第二十锥齿轮，5015：第二十一锥齿轮，5016：第十三传动杆，5017：第二连接杆，5020：第一万向轴，5021：第二十三传动杆，5022：第十四传动杆，5023：第一清洁刷，5025：第十五传动杆，5026：第三连接杆，5029：第二万向轴，5030：第二十四传动杆，5031：第二清洁刷，5032：第二电机，5033：第十六传动杆，5034：第三直齿轮，5035：第一直角连接杆，5036：第二直角连接杆，5037：第四直齿轮，5040：第十七传动杆，5041：吸尘管，5042：连接管，5043：储尘箱，601：第二十二锥齿轮，602：第十八传动杆，603：第二十三锥齿轮，604：第二十八锥齿轮，605：第二十四锥齿轮，606：第十九传动杆，607：第二十五锥齿轮，608：第二十九锥齿轮，609：第二十传动杆，6010：弹簧，6011：凸轴，6012：连接架杆，6013：凹轴，6014：第二十一传动杆，6015：第二十六锥齿轮，6016：第二十七锥齿轮，6017：第二十二传动杆，6018：丝杆，6019：滑刀，6020：第二连接块，6021：滑杆凯发K8国际，6022：支撑架。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种塑胶跑道拆除装置，如图1-7所示，包括有工作车1、轮子2、直线与直线相连接；直线相连接；直线与曲线相连接；直线相连接；曲线相连接。
该装置使用前，先通过工作车1使用轮子2将该装置驾驶到跑道弧形和直线调节并开启装置，然后通过分割机构6将跑道弧形和直线交界处分割，再通过直线的配合将直线的跑道卷起，同时颗粒清洁机构5对被卷起的跑道处进行跑道颗粒收集，然后通过曲线的配合将直线的跑道卷起，同时颗粒清洁机构5对被卷起的跑道处进行跑道颗粒收集，本发明实现了对直线跑道部位和曲线跑道部位进行收卷的功能，同时实现了对被收卷完的跑道进行跑道颗粒清理的功能，解决了人工无法对跑道进行整体清理且效率低的问题，同时解决了跑道颗粒难以清理影响学生健康的问题。
直线、第三锥齿轮304、第二传动杆305、第一支撑板306、第二支撑板307、第一钢丝308、第二钢丝309、第一支撑台3010、第一齿条3011、第二齿条3012、第三齿条3013、第四齿条3014、第四锥齿轮3015、第三传动杆3016、第三支撑板3017、第四传动杆3018、第一电动推杆3019、第五锥齿轮3020、第六锥齿轮3021、第一直齿轮3022、第一传动轮3023、第二传动轮3024、第三传动轮3025、第二直齿轮3026、第五传动杆3027、第四传动轮3028、第六传动杆3029、第一切割刀3030、第一旋转辊3031、第二切割刀3032、长轴3033、第一连接板3034、第二连接板3035、第一连接块3036、第二支撑台3037、第二电动推杆3038、第一连接杆3040、套圈3041、第三电动推杆3042和传动板3043；第一锥齿轮301与伸缩杆302进行传动连接；伸缩杆302与第二锥齿轮303进行传动连接；第二锥齿轮303与第三锥齿轮304相啮合；第三锥齿轮304与第二传动杆305进行传动连接；第二传动杆305与第一支撑板306进行传动连接；第二传动杆305与第二支撑板307进行传动连接；第二传动杆305与第一钢丝308进行插接；第二传动杆305与第二钢丝309进行插接；第一支撑板306与第一支撑台3010进行焊接；第二支撑板307与第一支撑台3010进行焊接；第一钢丝308与第一连接块3036进行插接；第二钢丝309与第一连接块3036进行插接；第一支撑台3010与第一齿条3011进行焊接；第一支撑台3010与第二齿条3012进行焊接；第一支撑台3010与第二支撑台3037进行接触连接；第三齿条3013与第二直齿轮3026相啮合；第三齿条3013与第二支撑台3037进行焊接；第四齿条3014与第二支撑台3037进行焊接；第四齿条3014与第一直齿轮3022相啮合；第四锥齿轮3015与第三传动杆3016进行传动连接；第三传动杆3016与第五锥齿轮3020进行传动连接；第三支撑板3017与第二支撑台3037进行焊接；第三支撑板3017与第四传动杆3018进行焊接；第三支撑板3017通过转轴与第一连接杆3040相连接；第四传动杆3018通过转轴与第一电动推杆3019相连接；第四传动杆3018通过转轴与第二电动推杆3038相连接；第五锥齿轮3020与第六锥齿轮3021相啮合；第六锥齿轮3021与第五传动杆3027进行传动连接；第一直齿轮3022与第五传动杆3027进行传动连接；第一传动轮3023通过皮带与第二传动轮3024进行传动连接；第一传动轮3023与第五传动杆3027进行传动连接；第二传动轮3024与第六传动杆3029进行传动连接；第三传动轮3025与第五传动杆3027进行传动连接；第三传动轮3025通过皮带与第四传动轮3028进行传动连接；第二直齿轮3026与第五传动杆3027进行传动连接；第五传动杆3027与第一连接块3036进行传动连接；第五传动杆3027与第一连接板3034进行传动连接；第五传动杆3027与第二连接板3035进行传动连接；第四传动轮3028与第六传动杆3029进行传动连接；第六传动杆3029与第二连接板3035进行传动连接；第六传动杆3029与第一连接板3034进行传动连接；第六传动杆3029与第一切割刀3030进行传动连接；第六传动杆3029与第一旋转辊3031进行传动连接；第六传动杆3029与第二切割刀3032进行传动连接；长轴3033与第二连接板3035进行焊接；第一连接块3036与第二支撑台3037进行滑动连接；第一连接杆3040通过转轴与套圈3041相连接；第三电动推杆3042与传动板3043进行插接；传动板3043与伸缩杆302进行传动连接；第三电动推杆3042与工作车1进行插接；长轴3033与分割机构6相连接；第一电动推杆3019与工作车1进行插接；第二电动推杆3038与工作车1进行插接；第一支撑台3010与曲线与曲线进行传动连接；第四锥齿轮3015与分割机构6相连接；伸缩杆302与工作车1进行传动连接；第一锥齿轮301与颗粒清洁机构5相连接。
当分割机构6对跑道切除完毕后，第四锥齿轮3015被分割机构6带动旋转，第四锥齿轮3015通过第三传动杆3016带动第五锥齿轮3020转动，第五锥齿轮3020与第六锥齿轮3021相啮合带动第五传动杆3027转动，第一连接板3034和第二连接板3035上的第五传动杆3027分别带动第一传动轮3023和第三传动轮3025转动，第一传动轮3023通过皮带带动第二传动轮3024转动，第三传动轮3025通过皮带带动第四传动轮3028转动，第四传动轮3028和第二传动轮3024同时带动第六传动杆3029转动，第六传动杆3029分别带动第一切割刀3030、第一旋转辊3031和第二切割刀3032转动，将跑道两侧切断，同时将被切断的跑道卷起，当该机构工作完毕后，第一电动推杆3019和第二电动推杆3038推动第四传动杆3018上的第三支撑板3017运动，使第一支撑台3010与第二支撑台3037对齐，第一连接杆3040上的套圈3041带动曲线，然后第一锥齿轮301被颗粒清洁机构5带动旋转，第一锥齿轮301带动伸缩杆302转动，第三电动推杆3042通过传动板3043推动伸缩杆302进行伸缩运动，从而控制此处的通断，伸缩杆302带动第二锥齿轮303转动，第二锥齿轮303与第三锥齿轮304啮合，从而带动第二传动杆305转动，第一支撑板306和第二支撑板307上的第二传动杆305分别带动第一钢丝308和第二钢丝309转动，使第一连接块3036在第一支撑台3010和第二支撑台3037上滑动，同时第二直齿轮3026通过第一齿条3011和第三齿条3013进行直线进行直线运动，使该机构回返至第一支撑台3010与第二支撑台3037交界处，该机构实现了对直线跑道进行收卷的功能。
曲线、蜗杆404、蜗轮405、第八传动杆406、转筒407、双向滑块408、第八锥齿轮409、第九锥齿轮4010、第九传动杆4011、第三切割刀4012、第二旋转辊4013、第四切割刀4014和七形连接杆4015；第一电机401与第七传动杆402进行传动连接；第七传动杆402与第七锥齿轮403进行传动连接；第七传动杆402与蜗杆404进行插接；蜗杆404一侧设置有第八传动杆406；第八传动杆406与蜗轮405进行插接；第八传动杆406与转筒407进行传动连接；第八传动杆406与双向滑块408进行传动连接；第八传动杆406与第八锥齿轮409进行传动连接；转筒407与双向滑块408相连接；转筒407与七形连接杆4015进行插接；第八锥齿轮409与第九锥齿轮4010相啮合；第九锥齿轮4010与第九传动杆4011进行传动连接；第九传动杆4011通过转轴与七形连接杆4015相连接；第九传动杆4011与第三切割刀4012进行传动连接；第九传动杆4011与第二旋转辊4013进行传动连接；第九传动杆4011与第四切割刀4014进行传动连接；双向滑块408与工作车1进行滑动连接；第八传动杆406与工作车1进行传动连接；第八传动杆406与套圈3041进行插接；第八传动杆406与第一支撑台3010进行传动连接；第一电机401与工作车1进行螺栓连接；第七传动杆402与工作车1进行传动连接；第七锥齿轮403与分割机构6相连接。
当分割机构6对跑道切除完毕后，第一电机401带动第七传动杆402转动，第七传动杆402分别带动第七锥齿轮403和蜗杆404转动，第七锥齿轮403带动分割机构6运行，第八传动杆406被套圈3041带动向下移动，使双向滑块408在工作车1上滑动，使蜗杆404与蜗轮405啮合，蜗轮405带动第八传动杆406转动，第八传动杆406分别带动转筒407和第八锥齿轮409转动，第八锥齿轮409与第九锥齿轮4010啮合，从而带动第九传动杆4011转动，第九传动杆4011分别带动第三切割刀4012、第二旋转辊4013和第四切割刀4014转动，使跑道两半被切割，转筒407带动七形连接杆4015围绕转筒407的圆心旋转，从而通过第九传动杆4011带动第二旋转辊4013围绕转筒407的圆心旋转，使曲线的跑道被收卷，该机构实现了对曲线的跑道进行收卷的功能。
颗粒清洁机构5还包括有第十锥齿轮501、第十传动杆502、第十一锥齿轮503、第十二锥齿轮504、第十三锥齿轮505、第十一传动杆506、第十四锥齿轮507、第十五锥齿轮508、第十二传动杆509、第十六锥齿轮5010、第十七锥齿轮5011、第十八锥齿轮5012、第十九锥齿轮5013、第二十锥齿轮5014、第二十一锥齿轮5015、第十三传动杆5016、第二连接杆5017、第一万向轴5020、第二十三传动杆5021、第十四传动杆5022、第一清洁刷5023、第十五传动杆5025、第三连接杆5026、第二万向轴5029、第二十四传动杆5030、第二清洁刷5031、第二电机5032、第十六传动杆5033、第三直齿轮5034、第一直角连接杆5035、第二直角连接杆5036、第四直齿轮5037、第十七传动杆5040、吸尘管5041、连接管5042和储尘箱5043；第十锥齿轮501与第十传动杆502进行传动连接；第十传动杆502与第十一锥齿轮503进行传动连接；第十传动杆502与第十二锥齿轮504进行传动连接；第十二锥齿轮504与第十三锥齿轮505相啮合；第十三锥齿轮505与第十一传动杆506进行传动连接；第十一传动杆506与第十四锥齿轮507进行传动连接；第十四锥齿轮507与第十五锥齿轮508相啮合；第十五锥齿轮508与第十二传动杆509进行传动连接；第十二传动杆509与第十六锥齿轮5010进行传动连接；第十六锥齿轮5010与第十七锥齿轮5011相啮合；第十七锥齿轮5011与第十五传动杆5025进行传动连接；第十八锥齿轮5012与第十五传动杆5025进行传动连接；第十八锥齿轮5012与第十九锥齿轮5013相啮合；第十九锥齿轮5013与第二十三传动杆5021进行传动连接；第二十锥齿轮5014与第二十一锥齿轮5015相啮合；第二十锥齿轮5014与第二十三传动杆5021进行传动连接；第二十一锥齿轮5015与第十三传动杆5016进行传动连接；第十三传动杆5016与第二连接杆5017进行插接；第二连接杆5017与第一万向轴5020进行插接；第一万向轴5020与第十四传动杆5022进行插接；第十四传动杆5022与第一清洁刷5023进行插接；第十四传动杆5022通过转轴与第一直角连接杆5035进行传动连接；第十五传动杆5025与第三连接杆5026进行插接；第三连接杆5026与第二万向轴5029进行插接；第二万向轴5029与第二十四传动杆5030进行插接；第二十四传动杆5030与第二清洁刷5031进行插接；第二十四传动杆5030通过转轴与第二直角连接杆5036进行传动连接；第二电机5032与第十六传动杆5033进行传动连接；第十六传动杆5033与第三直齿轮5034进行传动连接；第三直齿轮5034与第一直角连接杆5035进行插接；第三直齿轮5034与第四直齿轮5037相啮合；第二直角连接杆5036与第四直齿轮5037进行插接；第四直齿轮5037与第十七传动杆5040进行传动连接；第二电机5032一侧设置有吸尘管5041；吸尘管5041与连接管5042进行插接；连接管5042与储尘箱5043进行插接；第十锥齿轮501与分割机构6相连接；第十传动杆502与工作车1进行传动连接；第十一锥齿轮503与第一锥齿轮301相啮合；第十一传动杆506与工作车1进行传动连接；第十二传动杆509与工作车1进行传动连接；第二十三传动杆5021与工作车1进行传动连接；第十三传动杆5016与工作车1进行传动连接；第十五传动杆5025与工作车1进行传动连接；第二连接杆5017与工作车1进行传动连接；第三连接杆5026与工作车1进行传动连接；储尘箱5043与工作车1相连接；吸尘管5041与工作车1进行插接。
当直线或者曲线对跑道收卷完毕后，第十锥齿轮501被分割机构6带动旋转，第十锥齿轮501带动第十传动杆502转动，第十传动杆502分别带动第十一锥齿轮503和第十二锥齿轮504转动，第十一锥齿轮503与第一锥齿轮301啮合使其转动，第十二锥齿轮504与第十三锥齿轮505啮合，从而带动第十一传动杆506转动，第十一传动杆506带动第十四锥齿轮507转动，第十四锥齿轮507与第十五锥齿轮508啮合，从而带动第十二传动杆509旋转，第十二传动杆509带动第十六锥齿轮5010转动，第十六锥齿轮5010与第十七锥齿轮5011啮合，从而带动第十五传动杆5025转动，第十五传动杆5025分别带动第十八锥齿轮5012和第三连接杆5026转动，第三连接杆5026带动第二万向轴5029转动，第二万向轴5029带动第二十四传动杆5030上的第二清洁刷5031旋转，第十八锥齿轮5012与第十九锥齿轮5013啮合，从而带动第二十三传动杆5021转动，第二十三传动杆5021带动第二十锥齿轮5014旋转，第二十锥齿轮5014与第二十一锥齿轮5015啮合，从而带动第十三传动杆5016旋转，第十三传动杆5016通过第二连接杆5017带动第一万向轴5020转动，第一万向轴5020通过第十四传动杆5022带动第一清洁刷5023旋转，第二电机5032通过第十六传动杆5033带动第三直齿轮5034转动，第三直齿轮5034与第十七传动杆5040上的第四直齿轮5037啮合使它转动，第三直齿轮5034通过第一直角连接杆5035带动第十四传动杆5022上的第一清洁刷5023进行多方位清扫，第四直齿轮5037通过第二直角连接杆5036带动第二十四传动杆5030上的第二清洁刷5031进行多方位清扫，通过第一清洁刷5023和第二清洁刷5031的配合将跑道颗粒清扫至中间，然后吸尘管5041将跑道颗粒吸至与连接管5042相连接的储尘箱5043里面，该机构实现了对跑道颗粒进行多方位清扫并收集的功能。
分割机构6还包括有第二十二锥齿轮601、第十八传动杆602、第二十三锥齿轮603、第二十八锥齿轮604、第二十四锥齿轮605、第十九传动杆606、第二十五锥齿轮607、第二十九锥齿轮608、第二十传动杆609、弹簧6010、凸轴6011、连接架杆6012、凹轴6013、第二十一传动杆6014、第二十六锥齿轮6015、第二十七锥齿轮6016、第二十二传动杆6017、丝杆6018、滑刀6019、第二连接块6020、滑杆6021和支撑架6022；第二十二锥齿轮601与第十八传动杆602进行传动连接；第十八传动杆602与第二十三锥齿轮603进行传动连接；第十八传动杆602与第二十八锥齿轮604进行传动连接；第十八传动杆602与支撑架6022进行传动连接；第二十八锥齿轮604与第二十四锥齿轮605相啮合；第二十四锥齿轮605与第十九传动杆606进行传动连接；第十九传动杆606与支撑架6022进行传动连接；第十九传动杆606与第二十五锥齿轮607进行传动连接；第二十五锥齿轮607与第二十九锥齿轮608相啮合；第二十九锥齿轮608与第二十传动杆609进行传动连接；第二十传动杆609与弹簧6010进行接触连接；第二十传动杆609与支撑架6022进行传动连接；第二十传动杆609与凸轴6011进行插接；弹簧6010与凸轴6011进行插接；弹簧6010与支撑架6022进行接触连接；凸轴6011与连接架杆6012相连接；凹轴6013与第二十一传动杆6014进行插接；第二十一传动杆6014与第二十六锥齿轮6015进行传动连接；第二十一传动杆6014与支撑架6022进行传动连接；第二十六锥齿轮6015与第二十七锥齿轮6016相啮合；第二十七锥齿轮6016与第二十二传动杆6017进行传动连接；第二十二传动杆6017与丝杆6018进行插接；第二十二传动杆6017与支撑架6022进行传动连接；丝杆6018与滑刀6019进行旋接；丝杆6018与第二连接块6020进行插接；滑刀6019与滑杆6021进行滑动连接；第二连接块6020与滑杆6021进行焊接；滑杆6021与支撑架6022进行焊接；连接架杆6012与长轴3033进行接触连接；支撑架6022与工作车1进行焊接；第十八传动杆602与工作车1进行传动连接；第二十三锥齿轮603一侧与第四锥齿轮3015相啮合，第二十三锥齿轮603另一侧与第十锥齿轮501相啮合；第二十二锥齿轮601与第七锥齿轮403相啮合。
当该装置开启时，第二十二锥齿轮601与第七锥齿轮403啮合，从而带动旋转第十八传动杆602转动，第十八传动杆602分别带动第二十三锥齿轮603和第二十八锥齿轮604转动，第二十八锥齿轮604与第二十四锥齿轮605啮合，从而带动第十九传动杆606旋转，第十九传动杆606带动第二十五锥齿轮607转动，第二十五锥齿轮607与第二十九锥齿轮608啮合，从而带动第二十传动杆609转动，第二十传动杆609带动弹簧6010上的凸轴6011转动，当长轴3033没有将连接架杆6012压住时，弹簧6010通过支撑架6022舒张将凸轴6011推动，使凸轴6011带动凹轴6013旋转，凹轴6013通过第二十一传动杆6014带动第二十六锥齿轮6015旋转，第二十六锥齿轮6015与第二十七锥齿轮6016啮合，从而带动第二十二传动杆6017转动，第二十二传动杆6017带动第二连接块6020上的丝杆6018转动，丝杆6018带动滑刀6019在滑杆6021上滑动，将直线跑道与曲线跑道分割，该机构实现了对直线跑道与曲线跑道进行分割的功能。
第一支撑台3010和第二支撑台3037上方分别设置有两个凸块，第一连接块3036下方设置有两个凹槽。
当直线将一边的跑道收卷完毕后，第一直齿轮3022和第二直齿轮3026将移动至第二支撑台3037另一侧，当直线将跑道完全收卷完毕后，第一直齿轮3022和第二直齿轮3026将移动至第一支撑台3010上方。
当直线将一边的跑道收卷完毕后，第一直齿轮3022和第二直齿轮3026将移动至第二支撑台3037另一侧，需要继续工作时，第一直齿轮3022和第二直齿轮3026通过工作车1的控制以及重力影响回到工作处，当直线将跑道完全收卷完毕后，第一直齿轮3022和第二直齿轮3026将移动至第一支撑台3010上方，当该装置需要再次工作时，需要人工将第一直齿轮3022和第二直齿轮3026移动至第二支撑台3037一侧。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。