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环氧地坪漆施工方案及工艺方法采用2mm环氧砂浆地坪涂装系统。1、适用范围：要求耐磨损、耐强力冲击、装饰效果好，具备一定防潮功能的地坪，特别适用于走廊、阳台、楼梯地面等公共场所。2、特点：选用优质的液体环氧树脂、高级活性稀释剂和改性脂环胺类固化剂作为成膜物质，耐磨性佳，抗刮伤性能好；采用进口通用色浆配色；填充骨料选用高精度石英砂，颗粒均匀，机械强度高；抗冲击性好，具有较好的化学抵抗性。3、使用年限：厚度在2㎜，使用寿命为12年以上；4、环氧地坪技术指标：项目指标密度，g/cm³1.4—1.2抗压强度，N/mm²≥80拉伸强度，N/mm²≥9硬度≥2H吸水率，%≤0.02流平性≥5min耐磨性（750g/500r，失重，g）≤0.02耐H2SO4，60%30天允许轻微变色耐HCL，31%耐耐HNO3，20%耐耐HACL凯发K8国际首页，20%耐耐H2CO3耐耐NaOH，25%30天无变化耐NH3H2O耐耐NaCL，10%30天无变化耐CH3CH2OH耐耐苯耐耐汽油，120#耐耐CH3-COO(CH2)3CH3不耐耐火性能FH-2-36mm5、施工工艺：5.1、基层处理5.1.1、采用打磨机、进口喷砂机对水泥地面进行打磨、喷砂处理、吸尘。使混凝土表面的结构微孔裸露，利于环氧树脂更大量，更深入的渗透到混凝土里层，保证环氧地坪层与水泥基层的粘接强度。对水泥地面的表面缺陷，如凹坑、裂缝等可用环氧树脂底油拌和固化剂后，再混合一定粒度的石英砂或石英粉进行修补、填平。5.1.2、环氧地坪涂装基本施工条件※基础含水量在6%以下，可用进口专业仪器现场测定。※施工区域有充足照明。※避免交叉施工，有的工序必须封闭现场施工。※分段施工时，必须有足够的隔离区。※如有部分项目需要在中涂垫层上安装，则应对地坪进行保护。容易受到涂料、油料、粘胶、电焊渣、酸碱等污染破坏处，应用纸壳、彩条布或木版覆盖这些部位；重型设备进场，应注意搬运方式，避免划伤地坪，必要时可用上述物品覆盖地坪。5.2、2㎜环氧砂浆地坪涂装系统施工工艺：5.2.1用金刚石水磨机打磨地面，然后清扫除尘（看原地面情况定处理工艺）；5.2.2用法莱利牌地坪漆甲组份滚涂一遍打底（视水泥基面吸油情况而定），加强基面，封闭水泥表面毛细孔，增强附着力；（用量：0.15—0.3k
g）5.2.3用地板漆砂浆满刮二遍，干后铲平或打磨平整，吸尘器吸净表面灰尘（用量：0.6kg）；5.2.4用地板漆腻子满刮两遍，干后铲平或打磨平整，吸尘器吸净表面灰尘（用量：0.2--0.3kg）；5.2.5用地板漆甲、乙组份（色漆）1：1调配，滚涂于腻子层上（一般两遍），使色泽一致（用量：0.2--0.3kg）；5.2.5用地板甲组份（清漆）罩光一遍，增强漆面硬度、耐度、强度，防潮防水，增加光泽度（用量：0.15kg）；6、施工注意事项：6.1、施工现场内温度适宜在10—30ºC，空气湿度在80%以内，在低温条件时，宜采用加热保温措施，但不能直接用明火或蒸汽加热。6.2、通过掌握镘刀的镘涂角度和速度来控制涂层厚度。6.3、对于刚施工完毕的环氧地面，注意关好门窗，严禁入内。应在保养2天后方可走人，4天后方可行车，贮槽、水沟≥10天。7、质量要求：1）外观要求平整，颜色一致，树脂固化完全，无起壳、脱层、浮色、发花等现象。2）层数和厚度符合设计（或合同）要求，厚度小于设计规定厚度的测点数，不得大于10%，实测厚度不得小于规定厚度的90%。3）用2m直尺和槭形尺检查，表面平整度不大于4mm.8、验收检测方法及质量要求8.1、外观效果：色泽均匀、无漏刷、无裂纹、不起皱、无底漆泛出、平滑光亮；与基层结合协调牢固，无脱层、起壳，固化完全。目测2米范围内无不平整地方，无砂眼和色斑。面层应为高光表面，似镜面效果，反光面可允许映照物像有少许扭曲（光线折射放大作用），如对平整度有疑问时，则采用第3条方法检验平整度。8.2、厚度检查：直观检验可将面层标高与边界参照物之标高进行对比检查，如圆角底边高度、固定设备支脚淹没深度等；或者选点切开后用螺旋测微仪测定（此法将对面层造成破损）。应达到设计规定的厚度，此厚度为平均厚度。8.3、平整度检验：用2米靠尺检查，允许空间不大于3mm，地面平整。8.4、附着力（粘结强度）检测：通过画格法（将对面层造成破损）：用尖锐刻刀划4mm间距的方格，贴上胶纸8.5、抗冲击检查：用4kg铅球从0.1米高度落下冲击地面，无破裂、脱落现象，则抗冲击力为50kg/cm。此标准可保证地面经受重型车辆长期碾压后，不脱落、不分层。整理为word格式整理为word格式整理为word格式
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