运动场塑胶跑道施工技术的探讨

　　运动场塑胶跑道施工技术的探讨土木工程专业史梦琦南京理工大学泰州科技学院土木学院摘要随着国民经济发展,塑胶跑道被越来越广泛的运用.它在任何季节及温差，均能维持高水准的品质，雨后更能立即使用，增加利用时间，提高场地使用率,并且具有弹性,具有适度的弹性及反弹力，可减少体力的消耗，增进竞赛成绩。它可对冲击力进行吸收：适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期练习及比赛均适宜。更为重要的是,塑胶跑道不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化，并能长期保持其鲜艳的色彩。关键词塑胶运动场跑道校园1引言塑胶跑道田径场的施工强调几何尺寸的准确性和内在性能的标准化，并以塑胶铺设区的结构层次与田径场内的给排水系统作为设计的重点［1］。在施工时应注意地基处理，沥青混凝土压实和塑胶面层铺设等关键环节，并以标高控制与性能指标检测为主要工作手段。2塑胶跑道说明本人所在的实习单位是一所小学工地,去的时候主体结构大体已经完工,主要是附属设计的建设。操场跑道和各种管道都待施工，需要大量的人力物力，其中操场跑道的建设是附属设施里的重中之重，技术考虑较多，过程较复杂。一般来讲，通常说的跑道是指各级各类学校及专业体育场内的田径场跑道，有标准跑道和非标准之分，标准跑道是指周长为400米，半径为36.5米（另外还有36米和37.898米两种），非标准跑道是指根据操场用地面积形状和大小，适当地调整操场的半径和周长，常见的有周长为200米300米等。而塑胶跑道根据其施工的结构、用料可分为：预制型塑胶跑道全塑型塑胶跑道混合型塑胶跑道复合型塑胶跑道透气型塑胶跑道塑胶跑道预制型塑胶跑道和全塑型塑胶跑道因其无可比拟的优秀性能是专业的田径运动场的常用类型，但其价格之高，是一般的大中小学所不能承受的；混合型塑胶跑道和复合型塑胶跑道性能介于全塑型与透气型之间，价格要略低于全塑型等塑胶跑道，但也比透气型高了不少，对基础要求较高透气型塑胶跑道的性能完全可以达到各项指标，而且透气透水，施工期短，维护翻新也较容易，性价比最高，也是大中小学的首选塑胶跑道则主要用于小学或是幼儿园等非标准的跑道［2］。2.1跑道基层垫层施工操场的铺设需要多层结构，每一层的施工都有其特别的地方。在抄水准时候，对于底层的压实厚度是有明确规定的，但仍会有点缩水。为了节省经费，把土层铺厚点，这样碎石以及沥青就可以相应铺薄点。种种做法均需要进一步核实是否可行。碎石垫层是塑胶跑道土基与塑胶跑道场地基层之间的结构层，其主要作用在于阻断地下毛细水爬升侵蚀场地基层，所以施工前应对土基进行复核。土基处理完成后，立即复核基坑土体标高，根据高程控制点引作垫层表面标高控制标志，组织碎石垫层施工。碎石塑胶跑道垫层，应取用连续级配的透水性良好的材质，含泥量小于3%，杂质含量应符合规范要求。铺设要求：级配合理，材质稳定；间隙密实，厚度均匀；洒水碾压，确保平整。垫层塑胶跑道周边采用砖挡土墙围护后进行填筑，手推车运输先远后近，大面积采用10吨双轮压路机从边至中碾压，速度控制在30米/分以内，轮迹重叠30厘米左右，人工配合用3米直尺检测坡度、标高及平整度，局部采用蛙式打夯机夯实。塑胶跑道碎石层验收：碎石塑胶跑道垫层坡度、标高应符合设计要求凯发K8国际凯发K8国际，碎石塑胶跑道级配分布均匀，无明显分离或局部集中现象，表面平整凯发K8国际、坚实。碎石塑胶跑道垫层垫层是布置在土基之上的结构层，是防止毛细水上升的一种隔离层。碎石塑胶跑道垫层应有一定级配(规格在5-40MM)，必须质地坚硬塑胶跑道，不含杂质，不含风化石、不含不稳定矿渣。材料拟采用未筛分的砾石、河砂、再掺5%的水泥组成水泥稳定砂砾。砾石、河砂必须符合规范要求，经试验、试配符合要求后方可使用，做到非常良好的级配，砂石材料中不得含有有有害及风化杂质，含泥量不得超过规范要求。根据各路段底基层的宽度、厚度及规定的压实的干密度并按确定的配合比分别计算各段需要的碎石和石屑的数量并计算每车料的堆放距离。采用平地机摊铺，松铺系数应事先经试验确定，约为1.15～1.25，摊铺力求平整，当平地机平整不到的地方可辅以人工找平。在边沿处应宽铺20～30cm，确保在边沿处压路机能充实碾压。碾压以“先慢后快”，碾型以“先轻后重”为原则［3］，在轻碾稳压过程中应随时检查，如发现高低不平现象应随时加以整平，在碾压2～4遍找补完成后换用重碾碾压，碾速加大到30～35m/min，随压随洒水，每次用水量不多于0.5Kg/m2碾压一直进行到要求的密实度为止，一般碾压4～５遍，应使表面无明显轮迹，碾压轮迹应有25--30cm重叠，在边沿处应多压2遍，当抽捡压实度合格后，浆宽出的部分清除，盖好草袋酒水养护，养护时间不得少于7天见图1所示。图1水稳路面洒水2.2模板安装在安装模板的时候，模板是项目部从外面运进来的成型模板。铺设时候正是高温天气，所以花费了大量时间砌筑模板。模板的铺设必须要有水准控制，否则很容易砌筑不齐，对以后的铺设沥青造成很大误差。安装模板前，根据设计图纸放样定出田径场中心线和边线；模板宜采用钢模，模板应当平直，拆装方便，有足够的刚度和强度，且其高度与混凝土板厚相同。模板的拼接必须平顺、密实。采用木模板时，板厚宜为2cm以上。严格控制模板的安装质量，保证稳固、顺直、平整，桩间无起伏。根据本工程特点，模板工程是混凝土成型施工质量的关键，因此要加强模板工程的管理。a、首先要确保模板材料的质量和模板制作质量，周转胶合模板要做成定型清水砼模板，装拆时不准乱扔乱放，应码放成堆见图2所示。在铺设的时候一定要叮嘱工人，根据红线位置对准砌筑，不可产生误差。b、支撑系统应确保尺寸准确、易装易拆，具有足够的强度、刚度和稳定性，不致发生变形，模板拼缝严密，几何尺寸准确。对于已经浇筑好的另外进行讨论。c.浇筑砼前由项目技术负责人组织进行全面检查，认可合格后方可浇筑砼，砼浇筑过程中木工班派专人负责看护模板。⑶混凝土浇筑：浇筑前的准备工作①对模板及其支架进行检查，应确保标高、位置尺寸正确，强度刚度、稳定性及严密性满足要求；模板中的垃圾、泥土上的油污应加以清出；木模板应浇水湿润，但不允许留有积水。②准备和检查材料、机具等；注意天气预报，不宜在雨雪天气浇筑混凝土。③做好施工组织工作和技术、安全交底工作。图2混凝土模板砌筑2.3沥青铺设施工由于泗阳大桥在高峰时段禁止大型运料车经过大桥，所以沥青运输车只好在清晨运进来。先运来的是粗沥青，温度达到一百多度，遇水即气化。沥青摊铺机也是在铺设时候才运进来。铺设时候先铺6公分粗沥青，再铺4公分细沥青，最后与模板相互持平。沥青的铺设和材质是有要求的。（1）沥青混凝土配比采用中 间级配保证一定的密实度，空隙率要求6-9％，细料不宜太多，保证热稳定性较 好。（2）为避免妨碍沥青层与塑胶面层的粘结能力，在辗压时压滚上不得涂刷柴 油和重油。（3）粗沥青混凝土厚 50mm，宜选用 8-12T 辗压机，开行速度不 大于30m/min，每次重叠压宽度不应小于200mm。表面细沥青混凝土厚度30mm， 选用 6-8T 辗压机。在任何情况下，此两层都必须铺设。（4）当辗压机辗压时见 图4 所示，要从低物一端向最高的部分进行，任何情况下都不能从中间起开始滚 表1 粗沥青通用量 压，用滚子压时可使用压路机的驱动轮，沿材料铺设方向进行，滚压后结合部分 要漂亮，固着要完善，接着性要均匀，如有裂缝，蜂窝、脱皮等现象时应挖去， 表2 细沥青通用量 扫清，用热沥青混凝土修补，其铺设压实均应满足质量要求，不得用沥青作 表面处理，接缝处需仔细压实见图3 所示。 沥青混凝土原材料要求：沥青最好用当地道路60 沥青(软化点50℃)或60# 乳化沥青。沥青混凝土配合比：①粗沥青混凝土级配：砂石：石屑：粗砂：粉针 =45：20：28：7②细沥青混凝土级配：石屑：粗砂：粉针=54：35：11③沥青用 孔 径 (mm) 15 5 2.6 1.2 0.6 0.3 0.15 0.075 通用量 (% ) 95-10 0 65-75 40-55 32-47 23-38 14-20 8-15 6-12 孔 径 (mm) 35 30 25 15 10 5 2.5 0.6 0.075 通 用 量 (% ) 100 70-100 60-95 38-70 20-55 5-35 2-24 2-13 2-8 量：热炒沥青用油量4.5-4.8%乳化沥青用油量8-10%。粗细通沥青用量见表1， 表 2。细沥青混凝土质量指标：R20 强度